焊接钢管的酸洗钝化，是焊接钢管生产中的一道重要工艺，经过酸洗钝化的焊接钢管，其抗腐蚀的能力大大增强。焊接钢管酸洗钝化的程序是怎样的呢?

　　(一)准备工作

　　准备好相关的材料及工具，焊接钢管酸洗钝化中所用设备准备就绪，工作人员做好准备;

　　(二)化学除油

　　化学除油采用槽内浸泡方式，除油槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。使用12-15%的硝酸(按体积)进行化学除油处理，温度为40℃~60℃，时间为2～4小时。焊接钢管在槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。浸泡过程中应上下前后移动或翻动焊接钢管，使内腔溶液不断更换，以提高效果。必要时取出方管，用水气冲洗后再进行浸泡。化学除油直至焊接钢管表面完全被水润湿;

　　(三)热水漂洗

　　除油后的焊接钢管从除油槽内取出，浸泡在40-60℃左右的热水槽内漂洗，时间5～20分钟。热水槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯，水中氯离子含量小于25ppm;

　　(四)用水冲洗

　　热水漂洗过的焊接钢管用压力水进行冲洗，水中氯离子含量小于25ppm;

　　(五)酸洗钝化

　　化采用池内槽泡方式，钝化液配方和浸泡时间按照相关标准进行操作。钝化槽钢板制作，内壁铺防酸塑料。槽内浸泡时应注意放置的位置，避免管内存留空气。浸泡过程中应上下前后移动或翻动焊接钢管，使内腔溶液不断更换，以提高效果。必要时取出焊接钢管，用水气冲洗后再进行浸泡。