一、建议提出前的状况

　　焊管机组主要是以碳钢原料生产结构管和低压流体管的的生产线，现在需方市场对螺旋焊管的需要量在逐渐增多，碳钢管的市场份额在逐渐萎缩。热螺旋焊管的市场受环保的影响在价格上涨，因此使用镀锌钢带作为原料生产的焊管正在逐步。

　　二、存在的问题

　　1、镀锌带的焊接与碳钢的焊接存在差别，焊接强度存在不稳定性。

　　2、焊接后焊缝处锌层遭到破坏，需要对其进行补锌，补锌的厚度及是其难点。

　　3、机组生产碳钢焊管对其表面要求较低，使用镀锌原料表面要求很高，需对可能出现破坏表面的部分进行改造。

　　三、改进方法和措施

　　1、对操作者进行技术培训，对其挤压力，高频输出电流进行规范，最大限度减少热影响区对锌层的破坏。

　　2、根据机组速度与原料厚度，合理计算锌丝融化量，使其达到最佳。

　　补锌完成后不能直接用水冷却，需把水槽进行分段，前部分进行风冷后半部水冷。

　　3、对设备从上料到落料进行排查，对可能产生划伤的部分进行改造处理。